馬由一個人呆在會議室，再度推敲了一下接下來母機的攻堅工作。如何開展母機的研製，沒有人知道。爲了保密圖紙都裝在他的大腦中，未按慣例打印出實體圖紙。也沒有配備生產主管或行政之類的崗位。所有的工作只能靠他親自指揮和安排。
這將是一場攻堅戰，更是靠人力和技術的會戰。不僅勞心還要勞力。所依靠的設備，除馬友提前自制的工具外，大型設備只能靠買來的兩臺德國二手數控精密機牀。但這外購的機牀生產出來的零配件，要達到馬由制定的設計精度，還需反覆的手工調校，憑經驗和極爲強悍的手工能力進行微加工。
這就是爲何8級技工，在許多大型機械製造企業中，擁有的重要地位的原因所在。即使是現代科技極其發達的今天，甚至20年以後，只要沒有實現人工智能，機械行業還是有不少需要高級技工手工加工的狀況。馬由擁有精準操控及加工異能，若要類比則是傳說中的沒有劃分等級的“9級技工”，甚至以上水準。他將承擔所有核心零部件最後精細加工工序，也是要承擔最後的檢驗程序。從而確保所有的零部件的完美。
在工廠的食堂喫過晚飯後，馬由帶着6名動手能力強、已重點培養了一年的工程師團隊。入駐1號車間，開始對兩臺德國二手數控機牀進行改造。他以保密爲由，讓安保人員輪流值守在車間外，這段時間，其他人員不得進入。
這兩套機牀，去年就以英國藍星公司的名義購買下來。運送到藍星英國研究院馬由的私人實驗室裏。他回國前將其收放到次元空間裏，在京城總部工作那幾天，悄悄取出放在總部大樓地下室、他的私人實驗室裏。前些時候才讓李陽安排人運送到濱城，以後就屬於機牀廠使用的設備。
因此他對這兩臺機器非常熟悉，早已針對其原有的構造和技術，以及其加工能力，設計了一套改造方案，也一直爲此提前作準備。前些時候，在英國藍星研究院的私人實驗室，他忙碌了約20天時間，其中就有改造機牀所需的核心部件。另外還通過全球採購，獲得了一些零部件，放置在次元空間裏。
先安排6名助理，做好改裝機牀的準備工作。這是體力活也是細緻活，在這樣的環境裏工作，各種工具的擺放、6人的分工、拆卸下來的零件堆放，如何防止機油泄露後污染機器其他部位和潔淨的地面等，都要有一定的操作程序以及保護措施。
見大家忙碌起來，馬由先讓星兒通知了工廠安保團隊，然後關閉了車間裏所有的監控設施，獨自一人進入車間裏的備件庫房，悄悄將次元空間裏給機牀廠採購的所有零配件和電子元器件、刀具、軸承等拿出來。
返回車間，見幾人有條不紊完成了準備工作，馬由指揮他們開始拆卸機牀的部分部件。這類工作雖無需馬由親自動手，但他還是要通過拆卸過程，觀察這臺機器內部的一些狀況。以及這些零部件安裝時的一些參數。好在工具都有數字顯示，其中一位助理在負責攝像和文字記錄。當然這些資料最後完成改造後，都要上繳給馬由親自銷燬或存檔。
兩天時間，幾人在馬由的親自帶領和指導下，更換了原機器中部分核心部件。還增添了一些先進的傳感器、激光測量及定位裝置。還更換了交、直流電源控制元件以及伺服系統等。最關鍵的是，完全取締了原有簡易的數控主板，換上了專門爲這2套機牀設計的外接電腦，替代數控系統的主板。還將這套控制系統連接上工廠的局域網，與辦公樓中的服務器完成了連接。
雖然這套控制系統看起來有點累贅，無法與原設備外觀協調一致，但這也是沒有辦法的辦法。好在這個車間是整個工廠最核心的研發專用車間，平常沒有外人進入。機器的外觀怎樣不影響生產質量。
即使如此，要支撐馬由設計的加工精度，控制系統運算量極大，這臺民用電腦還是無法承擔，只能利用工廠的服務器計算效能。這就需要聯網，才能保證機牀的正常運行。
之前車間改造時，預埋的光纖線纜，這時就排上了用場。加之這臺電腦的軟件和傳輸信號，與服務器的系統軟件一脈相承，都是馬由重新編譯的。可高速相互交換信號、保障和主機的併網運算。
馬由自制的這套數控系統，其設計原理若不考慮人工智能，也已達到50年後的智能水準。爲防止泄密，這臺電腦他同樣也做了防拆卸外包裝。安裝並完成調試後，就不允許工廠裏的員工自行拆卸。將來這個系統出現問題，只能報送京城總部來人維修。
辛苦兩天，將這兩套機牀基本上是偷樑換柱，品質躍升不少。但這並不是說就完成了設備的改造。
馬由用幾種專用儀器，對改裝好的機牀進行了全面檢測。並親手又將許多運動部件，進行了微調。
精密設備整機或部件更換裝配，非常考驗技術和經驗。不同的工人裝配的設備，直接影響到機器運轉後的各種技術參數，生產質量也可能因裝配的質量而產生波動。還可能減少機器運轉的工作壽命。
馬由一直堅持科學思維，不會僅靠人工及經驗。他借鑑前世的資料，設計了一整套機牀加工及裝配技術規程。與之配套，製作了一套加工及安裝工具、還購買了各種檢測儀器，制定了材料採購的技術標準。運用科學管理和科技手段，制度性確保零配件加工和整機裝配的優良品質。
例如螺絲的扭矩，一般是靠技工憑經驗仔細調整。馬由自己也能做到更好。但藍星機牀是要開發商品化的機牀，就需要制度性確保每一臺出廠的機牀，都有完美的質量。他設計了一種安裝工具，內部含有芯片，可測試並顯示實時扭力扭矩、行程等數據。技工只需按操作規程認真操作，就能達到質量標準。
有些鑄體類構件體積較大，若全靠純手工加工，效率必然會很低下，質量還不能確保。馬由製作了幾款大小不一、功能各異的電動切削、電動精磨工具，並設計了與之配套的保持精度用的專用附件。只有一些不便使用專用電動工具的狹小空間，纔會用純手工加工。
這些電動工具設計同樣都十分人性化，芯片和傳感器可以提前設置力度、扭矩、定位、尺寸、精度等，還有加工餘量報警和顯示功能。
親自調整完畢後。馬由讓助理們通電試車，同時也用各種儀器進行檢測。通知系統的顯示屏，也及時顯示出機牀的運轉狀況。運氣不錯，一次性試機成功，運行狀態也很穩定。
馬由又拿出合金材料，親自試加工了幾個研製的母機所需的零件，幾次運行後，根據機器工作狀態，又仔細校正了一些控制參數，終於將這兩套機牀調試定型。
其實，這裏面很多動作是馬由做給大家看的表象，星兒在腦海中，隨時可以監控機器的狀況，提示給馬由怎麼處理和操作。比較那臺控制系統還要管用也精密許多。但馬由不能天天呆在這裏當工人呀，所以他一切操作都要按正常的規程完成，並給這些工程師們做好示範。
機牀改造完成後，可以正式啓動母機的研製了。